Quá trình xử lý lạnh của gia công các bộ phận chính xác có thể được chia thành gia công cắt và gia công áp lực tùy theo sự khác biệt trong phương pháp gia công. Xử lý nhiệt thường bao gồm xử lý nhiệt, rèn, đúc và hàn. Có nhiều loại thiết bị, được gọi chung là: thiết bị nhiệt luyện, thiết bị rèn, thiết bị đúc, thiết bị hàn, máy cắt kim loại, máy ép, v.v. Nó phù hợp với nhu cầu của các loại xe khác nhau và có thể giúp ích cho việc vận hành xe tốt hơn.

Công nghệ nghiên cứu và phát triển của ngành công nghiệp phụ tùng ô tô luôn ở cấp độ ngành. Có nhân viên kỹ thuật chuyên môn và các trung tâm R&D hỗ trợ, và một lượng lớn vốn R&D được đầu tư. Có một mô hình tiếp thị tốt. Sự phát triển của các ngành liên quan đến phụ tùng ô tô cũng không thể tách rời một mô hình marketing tốt. Không chỉ có sản lượng tiêu thụ tốt trong nước mà còn có doanh số tiêu thụ tốt trên thị trường quốc tế. Chế biến có thể được chia thành xử lý cắt và xử lý áp lực tùy theo sự khác biệt trong phương pháp xử lý.





Gia công nhiệt thông thường bao gồm nhiệt luyện, rèn, đúc và hàn. Đầu tiên là yêu cầu về độ cứng của vật liệu. Đối với một số trường hợp, vật liệu có độ cứng càng cao càng tốt, nhưng nó bị giới hạn ở các yêu cầu về độ cứng của các bộ phận được gia công. Vật liệu để gia công không được quá cứng. Và nó không gây ra sự thay đổi hóa học hoặc pha của phôi, được gọi là gia công nguội.

Nói chung, quá trình xử lý trên hoặc dưới nhiệt độ bình thường sẽ gây ra các thay đổi hóa học hoặc pha trong phôi, được gọi là quá trình xử lý nhiệt. Gia công nguội có thể được chia thành gia công cắt và gia công áp lực theo sự khác nhau về phương pháp gia công. Xử lý nhiệt phổ biến bao gồm xử lý nhiệt, rèn, đúc và hàn.