1. Trước khi thực hiện gia công CNC, sử dụng máy hiệu chuẩn để kiểm tra xem dao có nghiêng trong dung sai cho phép hay không. Trước khi xử lý, súng hơi nên được sử dụng để làm sạch đầu và khóa vòi phun, hoặc lau nó bằng vải để gắn dao. Độ chính xác và chất lượng có những ảnh hưởng nhất định.
2. Danh sách chương trình của các tệp gia công CNC cần được chuẩn hóa, bao gồm model, tên, tên chương trình, chế biếnTOP, kích thước dao, lượng tiến dao, đặc biệt là chiều dài an toàn của dao cắt, mỗi chương trình dự trữ lề và đèn báo. Dao. Nó phải được nhìn thấy rõ ràng.
3. Danh sách chương trình gia công CNC phải khớp với hướng dữ liệu được chỉ ra bởi hình dạng, sau đó kiểm tra bản đồ 3D trên cùng, đặc biệt để đảm bảo rằng phôi đã được khoan và phải phù hợp với bản đồ 3D và mặt phẳng trên phôi được xem như.
4. Trước khi gia công cần hiểu rõ nội dung chương trình gia công CNC. Chương trình phải có bản đồ 2D hoặc 3D, và phải đánh dấu "X dài, Y rộng, Z cao" trên dữ liệu sáu mặt trong đó mục tiêu được đánh dấu là giá trị "z". Nó là thuận tiện cho người vận hành để kiểm tra dữ liệu là chính xác sau khi xử lý. Dữ liệu về dung sai phải được cung cấp nếu có dung sai.
5. Sử dụng Công cụ CNC Cảm biến Gia công cần phân biệt nghiêm ngặt giữa dao quang học bằng thép, đồng, và lượng dao quang học còn lại phải hợp lý, phôi tìm kiếm để tạo nên sự hoàn thiện và tuổi thọ của dụng cụ. tốt hơn.
6. Khi kẹp, lưu ý xem tên phôi gia công CNC và danh sách mẫu có giống nhau không, kích thước vật liệu có khớp nhau không, chiều cao kẹp có đủ cao và số lượng yên được sử dụng hay không.
7. Tốc độ xử lý CNC nên được kiểm soát chặt chẽ bởi người vận hành. Tốc độ trục chính F và tốc độ trục chính S nên được đặt phù hợp. Nếu f nhanh dần thì trục quay S phải được tăng tốc. Tỷ lệ thức ăn phải được điều chỉnh ở các vùng khác nhau. Sau khi xử lý, kiểm tra chất lượng không có vấn đề gì, sau đó đi lên và xử lý hoàn hảo. 3333 333 333