Một dây chuyền sản xuất cuộn được sử dụng để sản xuất các sản phẩm kim loại tấm bằng cách liên tục uốn một tấm liên tục. Quá trình này sử dụng các bộ phận tuyến tính để tạo ra các hình dạng phức tạp. Mỗi bộ phận được cắt trước và sau đó trải qua một loạt tám bộ khuôn. Đầu ra của máy được cắt thành độ dài tiêu chuẩn bằng kéo cắt tỉa bay. Công cụ này có thể thay đổi trong quá trình chạy. Để biết thêm thông tin, hãy truy cập trang web của công ty cung cấp hồ sơ.
Bước đầu tiên trong quá trình tạo hình cuộn bao gồm việc chuẩn bị các cuộn kim loại để uốn. Để loại bỏ tập hợp các cuộn dây (một biến dạng vật liệu do kim loại quấn), các cuộn dây kim loại được tải lên một hộp cuộn sàn. Máy tháo này hướng dẫn các cuộn dây thông qua một máy làm phẳng. Bước tiếp theo trong quy trình là uốn. Bước này rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Quá trình tạo hình cuộn thường yêu cầu sử dụng các công cụ đặc biệt để tránh gấp khúc và vết lõm.
Các vật liệu khác nhau được sử dụng để sản xuất trong quá trình tạo hình cuộn. Trong hầu hết các trường hợp, thép cacbon thấp được sử dụng, nhưng các kim loại khác cũng có thể được xử lý. Các vật liệu khác như nhôm, đồng và thép không gỉ là phổ biến cho quá trình sản xuất này. Thường thì các xử lý bề mặt được áp dụng trước khi tạo hình để cải thiện quy trình sản xuất. Vật liệu nhẹ là lý tưởng cho mục đích thẩm mỹ, nhưng giá trị chống ăn mòn của vật liệu nặng hơn bị phủ nhận bởi quá trình trước khi sơn.
Để tăng hiệu quả của dây chuyền định hình, một thiết kế tiêu chuẩn hóa là rất quan trọng. Quá trình bắt đầu với một cuộn kim loại tấm lớn, có thể rộng tới 30 inch. Độ dày của nó là từ 0,012 inch đến 0,2 inch. Sử dụng sơ đồ trên, bạn có thể dễ dàng thấy các cuộn kim loại tấm trải qua các giai đoạn quy trình khác nhau từ cắt đến xả như thế nào.
Để tạo ra một bộ phận dạng cuộn, hình dạng của bộ phận đó phải được xác định bằng biên dạng 2D hoặc đường có độ dày đồng nhất. Thông thường, điều này được thực hiện thông qua các tính toán thô có tính đến độ dày và loại vật liệu. Điều này cung cấp cho nhà thiết kế công nghiệp một ý tưởng về ranh giới khái niệm của khái niệm. Quá trình cố gắng tránh các nếp gấp sâu, hẹp và các biên dạng đóng. Nó sẽ cố gắng đạt được sự đối xứng. Cuối cùng, phần được tạo thành cuộn phải đẹp về mặt thẩm mỹ.
Máy cán thanh có thể tạo ra nhiều loại biên dạng mặt cắt ngang. Mỗi hồ sơ yêu cầu một bộ công cụ được phát triển đặc biệt. Quá trình thiết kế của một dây chuyền sản xuất giấy cuộn bắt đầu với mẫu hoa. Một thiết kế hoa là một mẫu có chứa một loạt các mặt cắt. Sau đó, các công cụ và quy trình tạo khuôn được tinh chỉnh để tạo ra từng thiết kế hoa. Cuối cùng, sản phẩm cuối cùng sẽ có tính thẩm mỹ và chức năng